大連彩印包裝紙張的含水量不應(yīng)該過高，大家都知道水分含量過高會(huì)影響產(chǎn)品的硬度，進(jìn)而影響到包裝盒成型之后的邊角位置。檢查瓦楞紙的施膠情況，原紙表面吸水性指標(biāo)藥效。如果原紙表面施膠差，吸水性就會(huì)偏高，很容易手冷庫(kù)低溫、潮濕的環(huán)境影響，導(dǎo)致包裝盒回潮，變軟，整理抗壓強(qiáng)度降低。

透明度高：油墨涂布成均勻薄膜時(shí)，承受墨膜的物質(zhì)的底色顯色的程度，底色顯示得越清楚，那么該油墨透明度越高?；瘜W(xué)穩(wěn)定性好：油墨的顏色在一些化學(xué)物質(zhì)的作用下會(huì)發(fā)生改變，因此，要求彩印的油墨有較好的化學(xué)穩(wěn)定性，耐水、耐酸堿、耐乙醇等性能。

油墨的用量和油墨的著色性密切相關(guān)，廠家應(yīng)挑選著色性強(qiáng)且不需要添加助劑就可直接使用的油墨；設(shè)計(jì)盒型時(shí)忽略了紙張厚度：設(shè)計(jì)時(shí)沒有權(quán)衡相關(guān)盒面的避讓關(guān)系，成型時(shí)搭接拐點(diǎn)處應(yīng)力過分集中，成型后就會(huì)出現(xiàn)壓痕炸線現(xiàn)象。

涂布原紙的工藝調(diào)整：原紙的面漿纖維全部采用漂白化學(xué)木漿，并且提高面漿的用量，加強(qiáng)對(duì)襯層機(jī)械漿的覆蓋程度。采用中堿性施膠工藝，減少面漿硫酸鋁的用量，提高原紙的13H值。質(zhì)量較好的液體增白劑一定要求純度較高。純度較差的液體增白劑不僅會(huì)造成不必要的浪費(fèi)，而且易形成泛黃的現(xiàn)象。另外在涂料配方中要運(yùn)用好熒光增白劑，還要注意增白劑載體（輔助膠粘劑）的應(yīng)用。